2. 工程
  3. 【背景资料】 某公路扩建段在城乡结合部，沿线穿越多条在用公路，道路两侧紧邻居民小区和工厂。路段全长1．22km，为双向六车道，机非分行。路面结构为：4cm厚SBS改性沥青混凝土面层+5cm厚沥青混凝土中面层+6cm厚沥青混凝土底面层+20cm厚石灰

【背景资料】 某公路扩建段在城乡结合部，沿线穿越多条在用公路，道路两侧紧邻居民小区和工厂。路段全长1．22km，为双向六车道，机非分行。路面结构为：4cm厚SBS改性沥青混凝土面层+5cm厚沥青混凝土中面层+6cm厚沥青混凝土底面层+20cm厚石灰

admin2015-04-02  37
问题 【背景资料】
    某公路扩建段在城乡结合部，沿线穿越多条在用公路，道路两侧紧邻居民小区和工厂。路段全长1．22km，为双向六车道，机非分行。路面结构为：4cm厚SBS改性沥青混凝土面层+5cm厚沥青混凝土中面层+6cm厚沥青混凝土底面层+20cm厚石灰稳定土底基层+18cm厚石灰粉煤灰稳定碎石基层+19cm厚水泥稳定土碎石基层。与本工程同步实施的项目有：电信、给水排水、热力、电力、天然气等市政配套工程，为本工程分包项目。本工程路段所处位置为平原微丘陵地貌、地势平坦，地下水位对道路工程不构成影响。施工范围内有多处地下管线，主要有电信、给水、热力、电力、天然气等管线。
【问题】
1．总包项目应如何管理各分包项目?
2．简述本工程施工准备阶段质量管理内容。
3．简述改性沥青混合料生产要求。
4．SBS改性沥青混合料分5批出厂，每批出厂温度分别为：批1 ――180℃；批2――178℃；批3――200℃；批4――182℃；批5――171℃。不合格应废弃的批次有哪些?
5．简述改性沥青混合料面层施工摊铺要求。
6．简述改性沥青混合料面层施工压实要求。
选项
答案1．总包项目经理部应将电信、给水排水、热力、电力、天然气等市政配套工程分包给具有相应资质的单位，签订分包合同。分包单位应在技术、质量、进度、安全、环保等方面对总包单位负责。总包项目经理部应对分包单位的各项工作进行监督、检查、指导。若有必要，关键施工原材料应由总包项目经理部负责提供。 2．本工程施工准备阶段质量管理内容如下：(1)组织准备：①组建施工组织机构。②确定作业组织。 　　③施工项目部组织全体施工人员进行质量管理和质量标准的培训，并应保存培训记录。(2)技术管理的准备工作：①施工合同签订后，施工项目部及时索取工程设计图纸和相关技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。②熟悉设计文件。对施工范围内地下管线的空间位置进行调查，弄清情况，对有影响的管线进行拆迁。③编制能指导现场施工的实施性施工组织设计，确定主要(重要)分项工程、分部工程的施工方案和质量安全等保证计划。④根据施工组织，分解和确定各阶段质量目标和质量保证措施。⑤确认分项、分部和单位工程的质量检验与验收程序、内容及标准等。(3)技术交底与培训：①单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。②对施工作业人员进行质量和安全技术培训，经考核后持证上岗。③对作业人员中的特殊工种资格进行确认，无证或资格不符合者严禁上岗。(4)物资准备：①项目负责人按质量计划中关于工程分包和物资采购的规定，经招标程序选择并评价分包方和供应商，保存评价记录。各类原材料、成品、半成品质量，必须具有质量合格证明资料并经进场检验，不合格不准使用。②机具设备根据施工组织设计进场，性能检验应符合施工需求。③按照安全生产规定，配备足够质量合格的安全防保用品。(5)现场准备：①对设计技术交底、交桩给定的工程测量控制点进行复测，当发现问题时应告知建设单位，由建设单位与勘察设计方协商处理，处理结果应形成记录。②做好设计、勘测的交桩和交线工作，建立施工控制网并测量放样。③建设符合国家及地方标准要求的现场试验室。④按照交通疏导(行)方案修建临时施工便线、导行临时交通。⑤按施工组织设计中的总平面布置图搭建临时设施，包括施工用房、用电、用水、用热、燃气、环境维护等。 3．改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点：(1)改性沥青混合料正常生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定，通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10℃～20℃。(2)改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产。这种设备除尘系统完整，能达到环保要求；给料仓数量较多，能满足配合比设计配料要求；且具有添如纤维等外掺料的装置。(3)改性沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹骨料为度。间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5～10s)。改性沥青SMA混合料的拌合时间应适当延长。(4)拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10℃且具有沥青滴漏功能。改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h；改性沥青SMA混合料只限当天使用；OGFC混合料宜随拌随用。(5)添加纤维的沥青混合料，纤维必须在混合料中充分分散，拌合均匀。拌合机应配备同步添加投料装置，松散的絮状纤维可在喷入沥青的同时或稍后采用风送装置喷入拌合锅，拌合时间宜延长5s以上。颗粒纤维可在粗骨料投入的同时自动加入，经5～10s的干拌后，再投入矿粉。(6)使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，堵塞时应及时疏通。 4．SBS改性沥青混合料出厂温度应为170℃～185℃。因此，不合格应废弃的批次为第3批次。 5．改性沥青混合料的摊铺除满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：(1)摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。改性沥青SMA混合料施工温度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。(2)摊铺速度宜放慢至1～3m／rain。松铺系数应通过试验段取得。(3)摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，上面层宜采用非接触式平衡梁。 6．改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外，还应做到：(1)初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90℃～120℃。(2)摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压区段，使混合料碾压温度不致降得过低。(3)宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不应采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用12t以下钢筒式压路机碾压。(4)振动压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。这是保证平整度和密实度的关键。如发现改性沥青SMA混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配，且不得采用轮胎压路机碾压，以防混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。(5)碾压改性沥青SMA混合料过程中应密切注意压实度变化，防止过度碾压。
解析
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