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  3. 简述聚氨酯漆工艺注意事项。

简述聚氨酯漆工艺注意事项。

admin2017-05-22  48
问题 简述聚氨酯漆工艺注意事项。
选项
答案(1)底层的干燥：不论是头道底漆或二道底漆，都要达到彻底干燥后，方可喷涂聚氨酯面漆，以防将底层咬起，这一点对头道底漆和二道底漆都使用醇酸漆时更要注意。另外，底层经水磨后，必须待水分彻底晾干或低温烘干后再喷面漆。如果底层有水分或潮气时，喷聚氨酯面漆后，很易产生气泡、麻点或针孔，故要特别注意。 (2)配漆：聚氨酯漆在调配时，严禁接触水、醇、酸、碱等物质，否则，喷后的漆膜易产生发黏、针孔、气泡、皱纹或粗糙橘纹等缺陷。所以，配漆使用的各种盛具必须干燥清洁。同时，固化剂必须严格按产品规定的比例进行调配：如果固化剂加得过多，固化后的漆膜脆性大，遇碰撞易掉块；如加得过少，漆膜干燥慢，喷涂后易沾灰尘。配漆量应根据微型汽车的喷涂面积估算出用量再进行配制。加入固化剂的漆料应在4h内用完，以防固化造成浪费。对微型汽车喷涂聚氨酯漆的估算用量，根据微型汽车的造型，垂直面较多，通常每平方米喷涂一道的用量为70g～80g就足够使用。 (3)喷涂面漆：聚氨酯丙烯酸面漆的喷涂通常是宜薄不宜厚。如喷涂过厚，易产生气泡、麻点及针孔。对采用湿喷湿喷涂时，一是注意头次喷涂的漆膜一定要薄；二是两次喷涂的间隔时间不要超过20min。否则，喷二次后易将头次漆膜咬起。
解析
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