怎样进行数控立式铣床和加工中心的刀具安装?

admin2015-04-23 11

问题怎样进行数控立式铣床和加工中心的刀具安装?

选项

答案(1)刀具自动松夹机构工作过程在数控铣床的刀具自动松夹机构中，刀杆锥柄采用7：24锥度与主轴内锥面配合定位，刀具的自动松夹机构用蝶形弹簧通过拉杆及夹头拉住刀柄的尾部拉钉，使刀杆的锥柄与主轴锥孔紧贴，夹紧力达到10kN以上。松刀时，通过液压缸活塞推动拉杆来压紧蝶形弹簧，使夹头张开，夹头与刀柄尾部的拉钉脱离，刀具可从主轴上卸下，进行换刀操作。新刀具装入后，液压缸的活塞后移，新刀具刀柄尾部的拉钉又被蝶形弹簧作用力拉紧。在活塞拉动拉杆松开刀具的过程中，压缩空气由喷气头经过活塞中心孔和拉杆的中心孔吹出，将主轴锥孔及其表面清理干净，保证刀柄锥面与主轴表面定位配合精度，以保证刀具与主轴旋转中心的同轴度位置精度。操作时，在数控铣床上设有刀具安装的松开和夹紧按钮，通过按钮可以操作刀具刀柄的松开与拉紧。 (2)数控铣床和加工中心刀具安装的操作注意事项 ①注意压缩空气吹干净机床主轴锥孔及其表面的过程，插入刀柄时注意感觉锥面配合的情况。以免配合面之间有污物影响安装精度，损坏刀柄和机床主轴锥孔表面的精度。 ②装入刀柄前应注意检查刀柄定位锥面的精度和清洁度。 ③为了保证安装的可靠性，刀柄装入主轴定位锥孔前应注意检查拉钉与刀柄的联接可靠性，以及拉钉的型式是否符合主轴的拉紧部位结构要求。 ④安装前应注意检查主轴前端的键块是否紧固，安装过程中应将刀柄的缺口对准主轴的键块。 ⑤使用锥柄刀具应注意刀具柄部锥面与刀柄锥孔的清洁和配合精度；使用直柄刀具应注意柄部与刀柄夹持部位的清洁和配合精度。 ⑥套式刀具安装时要注意将刀具上的缺口对准刀柄上的键块，注意检查刀柄上键块与刀柄的联接可靠性。 ⑦刀柄与刀具使用螺钉联接紧固的要注意螺钉的长度和螺纹的完好程度，保证联接的可靠性。使用带扁尾的锥柄刀具，应注意锥柄与刀柄锥孔的配合精度，扁尾插入刀柄上配合槽的位置应不影响锥度定位的位置精度。并应具有一定的插入力，避免刀具快速空运转时因重力而跌落。 ⑧在安装拆卸刀具刀柄时，需要用手握住刀柄颈部，防止刀具刀柄跌落，损坏工作台面。 ⑨在刀库内安装刀具应注意刀套的结构形式，刀套与刀具的联接紧固方式，刀套在刀库对应位置的定位方式，自动换刀装置(机械手)手爪的结构形式和刀套抓卡部位的结构形式。注意刀具编号和装入位置的准确对应。

解析

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数控机床（初级）

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