低碳调质钢的焊接工艺要点有哪些?

admin2013-10-26 36

问题低碳调质钢的焊接工艺要点有哪些?

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答案常用的各种熔焊方法，都可以适用于焊接低碳调质钢。其焊接工艺如下： (1)焊前预热；当板厚较小或接头拘束度也较小时，焊前可不进行预热，如15MnMOVN、14MnMONbB钢。当板厚小于13mm时，通常采用不预热施焊。随着板厚的增加，为了防止产生冷裂纹，必须进行预热，但是必须严格控制预热温度，因为过高的预热温度会使热影响区的冷却速度过于缓慢，使热影响区强度下降，韧性变坏。几种低碳调质钢的最低预热温度，见表5—5。允许的最高预热温度与表中最低值相比，不得大于65℃。若有可能，可采用低温预热加后热或不预热，只采用后热的方法来防止低碳调质钢产生冷裂纹，可以减轻或消除过高的预热温度对热影响区韧性的损害。 [*] (2)焊接材料；为防止产生冷裂纹，因此必须严格控制焊接材料中的含氢量，要求所使用的焊条必须是低氢型或超低氢型的，焊前应严格按规定进行烘干、贮存。用于CO₂气体保护焊的CO₂气体应符合GB／T6052—1993中规定的I级气体或Ⅱ级1类气体的要求。焊接低碳调质钢推荐用的焊接材料，见表5-6。 [*] (3)焊接技术；为避免过度损伤热影响区的韧性，应避免使用过大的线能量，因此，不推荐使用大直径的焊条或焊丝。只要可能，应采用多层小焊道焊缝，最好采用窄焊道，而不采用横向摆动的运条技术。 (4)焊后热处理；大多数低碳调质钢的焊接构件都是在焊态下使用，只有在下述条件下才进行焊后热处理：焊后或冷加工后的韧性过低；焊后需进行高精度加工，要求保证结构尺寸的稳定性；焊接结构承受应力腐蚀。焊后热处理的温度必须低于母材调质处理的回火温度。

解析

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电焊工（中级）

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