某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作,该装置施工高峰期正值夏季,相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房,采用CO2气体保护焊进行焊接工作。根据装置内管道的特点,项目部技术人员确定了管道预制程度为30%,制定了一条直管段配焊一个管件(弯头

admin2012-10-02  30

问题 某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作,该装置施工高峰期正值夏季,相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房,采用CO2气体保护焊进行焊接工作。根据装置内管道的特点,项目部技术人员确定了管道预制程度为30%,制定了一条直管段配焊一个管件(弯头或法兰等)的预制方案。其工作顺序为:直管段下料一开坡口一直管段坡口、管件坡口清理一直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。在预制管道时,无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔,情况较为严重,项目部启动了质量事故报告程序,安装公司派出人员与项目部相关人员一起,组成了调查小组,按程序完成了该事故的处理。此次质量事故使管道预制工作滞后了三天,影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后,发现直管段下料制约了组焊工作的进度,项目部立即采取调整进度的措施,保证了施工进度。

选项

答案事故原因中的材料因素:焊条未烘干、焊条型号不对等。事故原因中的环境因素:气温过高、湿度过高。

解析
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