2. 工程
  3. 《化工企业安全管理制度》有如下规定： 第二百六十六条 设备(槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等)内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其他设备隔绝(加盲板或拆除一段管道，不允许采用其他方法代替)，并清洗、置换。

《化工企业安全管理制度》有如下规定： 第二百六十六条 设备(槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等)内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其他设备隔绝(加盲板或拆除一段管道，不允许采用其他方法代替)，并清洗、置换。

admin2009-05-24  24
问题 《化工企业安全管理制度》有如下规定：
   第二百六十六条  设备(槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等)内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其他设备隔绝(加盲板或拆除一段管道，不允许采用其他方法代替)，并清洗、置换。
   第二百六十七条  进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。
   第二百六十八条  进入有腐蚀性、窒息、易燃；易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒器具。
   第二百六十九条  在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。
   第二百七十条  设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。
   第二百七十一条  设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
   第二百七十二条  设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。
   第二百七十三条  在设备内动火作业，除执行本制度第七章中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)炬留在设备内。
   第二百七十五条  作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。
   1．进入设备内作业的危险因素是什么?
   2．进入设备内工作应做好哪些安全防护?
   3．进入设备内动火工作应注意什么?
   4．对于未知的危险因素，可以采用什么方法进行分析、辨别?
选项
答案1．凡进入生产区域的罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容器等以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业称为设备内作业。进入设备内作业的危险因素有：①中毒窒息；②火灾；③爆炸；④触电；⑤机械伤害；⑥坠落。 2．设备内作业应做好的安全防护措施有： (1)设备内作业必须办理“设备内安全作业许可证”，并要严格履行审批手续。 (2)进入设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线，不允许采用其他方法代替)，并清洗、置换干净。 (3)在进入设备前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时各分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。 (4)采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。 (5)应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。 (6)进入有腐蚀、窒息、易燃易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴合适的个体防护用品、器具。 (7)在设备内动火，必须按规定办理动火证和履行规定的手续。 (8)设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。 (9)在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出人员；若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。 (10)作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。 3．进入设备内动火，必须对设备内有害气体进行监测，以及氧含量的监测。为保证设备内动火作业安全，应对检修范围内的所有设备和管线中的易燃易爆、有毒有害气体进行置换。 乙对于未知的危险因素辨识，可以采用系统安全分析方法，如故障树分析方法、事件树分析方法等。
解析
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