铬镍奥氏体不锈钢焊接的工艺要点有哪些?

admin2016-05-11  24

问题 铬镍奥氏体不锈钢焊接的工艺要点有哪些?

选项

答案铬镍奥氏体不锈钢焊接的主要问题有热裂纹、脆化和晶间腐蚀,焊接时工艺要点如下: (1)焊条选择。 1)超低碳不锈钢焊条,如E00-19-10-16等。含碳量极低,故抗晶问腐蚀性能较好。用在危险温度、强腐蚀介质下工作的设备。 2)含碳量≥0.04%,不含稳定剂的18-8型焊条,如E0-19-10-15、E0-19-10-16等。由于含碳≥0.04%,而且不含钛和铌等稳定剂,因此只能用于耐腐蚀要求不太高的焊件。 3)含有稳定剂铌的焊条。如E0-19-10Nb-16、E0-19-10Nb-15可与含有稳定剂钛的不锈钢配合使用,用于抗晶问腐蚀性能要求高的焊件。 (2)工艺措施。 1)焊接电流要选得小些,一般比低碳钢要低20%。 2)施焊时,焊条不作横向摆动,尽量减少母材过热。 3)焊缝尽量避免重复加热,不宜采用多层焊。 4)焊接时不得随意在钢板上引弧。 5)加速焊缝冷却,一般可采取空冷;特殊要求时,还可采取铜垫板、通水、通压缩空气等强制冷却。 (3)焊后热处理。 铬镍奥氏体不锈钢焊后一般立即浇水,快速冷却。但为了提高材料的抗晶间腐蚀能力,也可采用加热到850℃,保温4h的稳定化退火,或加热到1050~1150℃,保温1h后浇水快冷,进行固溶处理。

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