H公司是一家复合肥生产企业,公司下设一个计划部门(生产办公室)、四个生产部门(氯基复合肥、硝基复合肥、硝酸铵和电仪)。H公司未批先建,违规组织项目建设和试生产,在硝基复合肥建设项目硝化车间试生产过程中,发生以下事故。 2月19日,H公司按照计划进行

admin2022-03-26  26

问题 H公司是一家复合肥生产企业,公司下设一个计划部门(生产办公室)、四个生产部门(氯基复合肥、硝基复合肥、硝酸铵和电仪)。H公司未批先建,违规组织项目建设和试生产,在硝基复合肥建设项目硝化车间试生产过程中,发生以下事故。
    2月19日,H公司按照计划进行北塔更换配方的试生产工作。按计划6时31分停止向熔融器加原料,6时40分停止向熔融器输送硝酸铵溶液。7时16分,启动硝酸铵输送泵,开始向熔融器内加硝酸铵溶液。造粒主操A在操作室发现1号混合槽温度达到201℃,但随着硝酸铵溶液的进入,温度缓慢下降。随后当1号混合槽的料浆达到工作液位时,向1号混合槽加入硫酸钾和氯化钾配比后的混合粉料。7时30分许,发现1号混合槽的温度达到190℃,将加热蒸汽阀门关小。蒸汽阀门关小后,观察到1号混合槽温度在加大粉料投入量后逐渐回落至186℃左右。之后发现2号混合槽温度偏高(190~200℃),于是给2号混合槽加水降温至100℃左右。此时,1号混合槽温度偏高、2号混合槽温度偏低。于是关闭l号混合槽加热蒸汽阀、加大粉料投入量。约5 min后,1号混合槽温度不仅未降,反而还在上升,操作人员赶紧将l号混合槽蒸汽进气阀关死。1号混合槽液位已达3l%(正常工作液位为30%),2号混合槽液位也达7%(正常工作液位12%)且还在继续快速上涨,上涨的料浆沿着墙壁流下,并伴有黑烟,随后发生爆燃。事故造成5人死亡、2人受伤,直接经济损失469.28万元,周边环境造成一定程度的污染。
    事故直接原因:由于北塔1号混合槽物料温度长达1h 19 min,高于工艺规程控制上限175℃,实际温度介于185~200℃之间,且物料停留时间过长,导致物料中硝酸铵受热分解,温度持续上涨,瞬间最高温度达629.95℃。其间1号和2号混合槽相继冒槽,料浆流至100 m层和96 m层平台,发生高温分解燃爆。
    根据以上场景,回答下列问题:
写出硝化反应重点监控的单元和工艺参数。

选项

答案重点监控单元:硝化反应釜、分离单元。 重点监控工艺参数: (1)硝化反应釜内温度、搅拌速率。 (2)硝化剂流量。 (3)冷却水流量。 (4)pH。 (5)硝化产物中杂质含量。 (6)精馏分离系统温度。 (7)塔釜杂质含量等。

解析
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