涂膜剥落、附着力不良起因、预防与补救方法。

admin2015-06-03  36

问题 涂膜剥落、附着力不良起因、预防与补救方法。

选项

答案1)起因 (1)涂装前表面受到污染,如蜡、有机硅、树脂、油污、水锈、肥皂、硬酯酸粉、打磨污物、发动机排出物。涂装前表面预处理不佳。 (2)被涂面过于光滑。 (3)所选用底漆与底材或旧漆面不配套,底漆层未干固透。 (4)稀释剂的品质不佳(溶解能力差)。 (5)涂料配套不适当。 (6)在双色调系统中第一种色面漆未适度干固前即予贴纸。 (7)在去除遮盖胶带前让面漆干固得太久。 (8)喷涂中涂层时天气潮湿,稀释剂挥发太快或者底涂层准备好后在潮湿环境中过夜,在中涂漆面形成看不见的水膜,立刻喷涂面漆。 (9)金属底色漆喷涂后放置时间过长(超过漆厂推荐许可的时间),喷涂清漆,罩光层与底色漆层间附着力变差。 2)预防 (1)在喷漆前确保被涂表面已彻底清洁。 (2)选用配套性良好的涂料(底漆和面漆)。 (3)适当地打磨被涂面(尤其旧漆层应打磨,以提高涂层的附着力)。 (4)使用合格良好的稀释剂,以正确的黏度喷涂。 (5)喷面漆前底漆层应干透或按漆厂推荐的期限内,喷涂下道底漆(或面漆)。 (6)在适当时机进行遮盖及除去遮盖。 (7)烘干底涂面的水分后,再喷涂面漆。 3)补救方法 (1)严重的场合,铲除露底材,重新涂装。 (2)如是遮盖技术失误造成的,则将受影响部位予以整平,并修整衔接边缘,再重喷。

解析
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