简述断屑槽形的选择都有哪些。

admin2017-01-14 38

问题简述断屑槽形的选择都有哪些。

选项

答案断屑槽的参数直接影响着切屑的卷曲和折断，目前刀片的断屑槽形式较多，各种断屑槽刀片使用情况不尽相同。槽形要根据加工类型和加工对象的材料特性来确定，各供应商表示方法不一样，但思路基本相同：基本槽形按加工类型有精加工(代码F)、普通加工(代码M)和粗加工(代码R)；加工材料按国际标准有加工钢的P类，不锈钢、合金钢的M类和铸铁的K类。上述两种情况组合后有了相应的槽形，比如FP指用于钢的精加工槽形，MK是用于铸铁普通加工的槽形等。如果加工向两方向扩展，如超精加工、重型粗加工和加工耐热合金、铝合金等的补充槽形，选择时可查阅具体的产品样本。 [*] 山特维克公司的表示方法与此略有区别，例如，图4—6所示为山特维克公司T—MAXA刀片的几种不同的槽形，其中UF、UM、UR分别表示精加工、半精加工和粗加工槽形，RCMT和AL则为仿形加工和铝加工的槽形。由此可见，随着从精加工到粗加工的变化，因切削力和切深显著增加，刀刃强度则相应增大。 [*] 图4—7则为该类刀片加工钢、不锈钢和铸铁时的断屑槽范围曲线。从图中可知，一定的断屑槽和参数，在加工某种具体的工件材料时，其断屑槽范围是一定的。一般可根据工件的条件选择合适的断屑槽和参数，当断屑槽形和参数确定后，主要靠进给量的改变控制断屑。

解析

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车工（高级）

制造大类

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