2. 实用职业技能
  3. 1．题目名称：数控车床的调试与故障排除。 2．题目内容： (1)强电箱及NC控制箱送电。 (2)调试机床动作。 (3)常见故障排除。 3．时限：480 min。 4．使用场地、设备、工具、材料：数控车床(如C

1．题目名称：数控车床的调试与故障排除。 2．题目内容： (1)强电箱及NC控制箱送电。 (2)调试机床动作。 (3)常见故障排除。 3．时限：480 min。 4．使用场地、设备、工具、材料：数控车床(如C

admin2017-07-22  44
问题 1．题目名称：数控车床的调试与故障排除。
    2．题目内容：
    (1)强电箱及NC控制箱送电。
    (2)调试机床动作。
    (3)常见故障排除。
    3．时限：480 min。
    4．使用场地、设备、工具、材料：数控车床(如CK6163D型)、双踪示波器、万用表、大量程电流表、相序表、转速表、25 W和75 W电烙铁、吸锡器、一字旋具、十字旋具、镊子、放大镜、小型吹风机、常用电工工具及材料。
选项
答案操作要点： (1)通电前检查 1)对照电路图，检查系统中各设备、元器件型号、规格及安装位置。 2)按照电路图检查电路各部件的连接是否正确，线头标号是否与图纸相符，导线规格是否符合要求，接插件的接触是否良好。 3)检查电源相序用相序表检查输入电源的相序，应与机床上各处标定的电源相序一致。 4)检查地线接地电阻，使其不能大于1 Ω。 5)测量强电箱内+24 V电源正端，使其对地电阻大于几十欧，负端应接地；强电箱内的变压器的一、二次侧都不能接地；控制箱内的+24 V稳压电源，电源正极输出和地之间的电阻应为80 Ω左右，电源的负极应接地。 (2)强电箱送电 1)接好电源开关的动力线和地线。箱内的所有自动开关一律置于断开的位置。 2)合上电源开关，用万用表测量箱内的稳压电源，电源的输出电压应为24 V。主轴伺服板上的报警灯都应不亮。测量输入到主轴伺服板上的电压应为380 V。 3)合上液压泵电动机断路器，压力表的指示应正常，电动机的旋转方向应正确。 4)合上润滑电动机的断路器。电动机的旋转方向应正确，从油窗上能看到油管喷出润滑油。 5)合上排屑电动机的断路器。 6)合上冷却电动机的断路器。 7)合上刀架电动机的断路器。 8)合上电子泵的开关。 (3)NC控制箱送电 1)送电前打开NC控制箱的门，用专用钥匙合上箱门上的开门断电保护开关，电压表接在+5 V电源上。 2)按下MDI和CRT板上的ON按钮，观察CRT显示，直到出现正常画面为止。 3)按下NC键，转到NC控制页面上，并观察有无报警显示。 4)用PARAM键和PAGE键，选择到参数页面，逐步逐位地核对参数，这些参数应与随机所带参数表符合。 (4)调试机床动作 1)试验超程开关 用手分别压下+X、-X、+Z、-Z超程开关，应产生报警。如不报警，应先找故障，使超程保护功能正常。 2)刀架进给调试锁住开关置于锁住位置，状态开关置于HS位置，旋转手摇脉冲发生器盘，观察X坐标、Z坐标正负方向数值的变化是否正常。状态开关置于J的位置，十字开关分别打在±x方向和±z方向，从屏幕上看车床点动是否正常。如果以上都正常，将锁住开关置于非锁住位置，然后顺次地用手摇脉冲发生器，十字开关试验手摇进给、点动进给和快速进给。 3)返回参考点试验将返回参考点开关合上，状态开关打在RT的位置，方向选择开关打在±X方向。这时刀架以快速向x的参考点运动，在到达参考点后，X轴的参考点指示灯亮。用相同的方式试验z轴是否能返回参考点。 4)试验操纵盘上的开关通过试验可检查其中是否有开关损坏或接线错误。 5)试验卡盘和台尾 用脚踏一下控制卡盘的脚踏开关，卡盘应卡紧。再踏一下，卡盘松开。用脚踩控制台尾的脚踏开关，台尾的顶尖应能进或退。 6)手动选刀 在MDI方式下依次选1～8把刀，每把刀应能准确无误地选上，并且相应的刀号指示灯亮。 7)试机械变挡 在MDI方式下，分别输入M21、M22、M23、M24四个机械变挡信号。观察变挡的情况及变挡指示灯显示情况。 8)调试手动旋转主轴 在MDI方式下将机械挡变到最低挡M2l上，将卡盘卡紧，把手动调速旋钮调到最低位置。按下主轴正转按钮，主轴应正向旋转。旋转调速电位器，一直把主轴旋转速度加大到该挡的最大值。按主轴停止按钮，再试验主轴反转时的情况，将四挡都试一遍。 9)程序试验将前面的步骤进行完后，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，以车床最大行程为限，移动尺寸将该程序输入到NC控制器中，把车床锁住，先空运行一遍程序，从屏幕上观察各条指令执行的情况及数据正确与否。打开车床锁住开关，使单程序段开关起作用，使程序一段一段地执行，检查车床的实际运动情况。最后将单程序开关置于不起作用位置，使整个程序自动地从头至尾执行完毕，车床调试便结束。 (5)排除故障 1)机床不工作 ①未接动力电缆 指示器指示TGLS报警，并且电动机不工作。检查动力电缆的连接。 ②使能信号未输入到印制电路板上 在印制电路板CH23和CH3之间的接线柱上，检查24 V电压，接通使能信号。 ③速度指令电压未加上 用示波器测量CH18和CH3之间的电压，加上速度指令电压。 2)主轴电动机过热报警 可检查风扇电动机是否有故障，是否超载运行，电动机冷却系统是否污染，电动机的电源线是否有断线、接触不良处。
解析 考核配分及评分标准：见表Ⅲ-5。
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