2. 实用职业技能
  3. 简述熔化极气体保护焊焊接缺陷、形成原因及防治措施。

简述熔化极气体保护焊焊接缺陷、形成原因及防治措施。

admin2015-10-23  48
问题 简述熔化极气体保护焊焊接缺陷、形成原因及防治措施。
选项
答案焊接缺陷：焊缝金属裂纹 形成原因： (1)焊缝熔深比较大； (2)焊道太窄(特别是角焊缝和底层焊道)； (3)焊缝末端处的弧坑冷却过快； (4)焊炬角度不对。 防治措施： (1)增大电弧电压或减小焊接电流，以加宽焊道，减小熔深； (2)减慢行走速度，以加大焊道横截面； (3)采用衰减控制，以减小冷却速度；适当地填充弧坑；在完成焊缝顶部；焊接时采用分段退焊法，直至结束； (4)改变焊炬角度使电弧力推动金属流动。 焊接缺陷：未熔合 形成原因： (1)焊缝区表面有氧化膜或锈皮； (2)热输入不足； (3)焊接熔池太大； (4)焊接技术小合理； (5)接头设计不合理。 防治措施： (1)在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质； (2)提高送丝速度和电弧电压，减小焊接速度； (3)减小电弧摆动，以减小焊接熔池； (4)采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留，焊丝应指向熔池的前沿； (5)坡口角度应足够大，以减少焊丝伸出长度(增大电流)，使电弧直接加热熔池底部；坡口设计为J形或U形。 焊接缺陷：未焊透 形成原因： (1)坡口加工不合理； (2)焊接技术不合理； (3)热输入不合适。 防治措施： (1)接头设计必须合理，适当加大坡口角度，使焊炬能够直接作用到熔池底部，同时要保持喷嘴到工件的距离合理；减小钝边高度；设置或增大对接接头的底层间隙； (2)使焊丝保持适当的行走角度， 以达到最大的熔深；使电弧处在熔池的前沿； (3)提高送丝速度，获得较大的焊接电流，保持喷嘴与工件的距离合理。 焊接缺陷：熔透过大 形成原因： (1)热输入过大； (2)坡口加工不合适。 防治措施： (1)减小送丝速度和电弧电压，提高焊接速度 (2)减小过大的底层间隙，增大钝边高度。 焊接缺陷：蛇形焊道 形成原因： (1)焊丝仲长过量； (2)焊丝的矫直机构，调整不良； (3)焊丝嘴磨损严重。 防治措施： (1)保持适合的焊丝伸长量； (2)仔细调整； (3)更换新焊丝嘴。 焊接缺陷：飞溅 形成原因： (1)电弧电压过高或过低； (2)焊丝与工作清理不良； (3)焊丝不均匀； (4)焊丝嘴磨损严重； (5)焊机动特性不合理。 防治措施： (1)根据焊接电流仔细调节电压，采用一元化调节焊机； (2)焊前仔细清理焊丝及坡口处； (3)检查压丝轮和送丝软管(修理或更换)； (4)更换新焊丝嘴； (5)对于整流式焊机应调节直流电感，对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。
解析
转载请注明原文地址:https://jikaoti.com/ti/5nbaFFFM
本试题收录于： 焊工（初级）题库制造大类分类
0

焊工（初级）

制造大类

相关试题推荐
随机试题
最新回复(0)