简述丝杠的校直及热处理。

admin2015-12-24 38

问题简述丝杠的校直及热处理。

选项

答案丝杠加工校直及热处理，是保证丝杠精度、防止其弯曲变形的关键工序。 (1)毛坯热处理工序。精密级及普通级两类丝杠由于材料的不同，其毛坯的热处理方式也不同。毛坯热处理是预备性热处理，它要求能消除毛坯制造带来的内应力，能控制硬度以适应机械加工的切削性能。在机械加工中，切削硬度一般应在150～250 HV(140～248HB)范围内。若硬度过高，会加剧刀具磨损；硬度太低，切屑不易断开，会造成所谓粘刀现象。通常中碳钢宜用正火处理；亚共析钢及共析钢宜用退火处理；过共析钢由于硬度较高，通常采用球化退火的热处理工序。碳素工具钢球化退火后的金相组织为颗粒珠光体组织，这种组织在常温下自由能最低，金相组织也最稳定；同时，又因球化退火温度为780℃，所以能消除轧制及锻造时的残余应力，减小碳素工具钢在加工时变形的可能性。而且，当切削速度低于1～1．5 m/min时，加工性极好，因此很适于精密丝杠精车螺纹时切削速度υ_c＜1 m/min的要求。 (2)机械加工中的时效处理工序。精密级及普通级两类丝杠的机械加工在时效处理上都有一定的要求，一般地讲，精度要求越高，时效处理次数也就越多。 (3)丝杠的校直工序。普通丝杠为了防止弯曲变形，工艺上同时采用校直及热处理两种方法。但精密丝杠一般只安排热处理而不安排校直工序，这是因为校直和热处理对内应力来讲，本来是矛盾的。不论正火、退火还是高、低温时效，它们都有一个共同目的，即要消除内应力以减少变形。而校直则不然，从内应力来讲，它不但没有消除它们，反而会引入由于校直本身而产生的内应力，这对精度要求高的丝杠来讲很不利。因为在毛坯或零件内有了内应力，它就有力求恢复到一个完全没有内应力的倾向，这种倾向会促使丝杠在使用过程中，即使不受外力作用，也要因内应力逐渐消失(虽然是缓慢的)而变形，影响到丝杠精度的保持性。所以，对校直较大的精密丝杠，尤其是高精度丝杠，一般不允许校直，而采用所谓切两端重钻中心孔多次时效，把工序划分得更细的办法来解决变形问题。

解析

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