使用G50指令设定工件坐标系应怎样进行对刀操作和刀具参数设置?

admin2018-08-04  41

问题 使用G50指令设定工件坐标系应怎样进行对刀操作和刀具参数设置?

选项

答案在数控车床的加工操作中,需要根据所加工工件的安装位置和加工部位设定工件坐标系,并通过对刀操作和参数设置,建立工件坐标系,确定刀具刀尖与工件零点的坐标位置。使用G50设定零件坐标系时,机床坐标系原点在卡盘底面中心,工件坐标系、机床坐标系和参考点的位置如图3—14所示,使用G50设定工件坐标系,是以刀具的设定位置(或称为设定起刀点位置)的方法来确定工件坐标系的零点位置的,而刀具的预置位置需要预先通过G28、G00指令来确定。程序指令格式: G28 U__W__; G50 X__Y__: [*] 对刀操作方法如下: ①刀具X方向坐标位置测量:沿毛坯轴向切削,测量直径D; ②记录当时MACHINE所显示的X位置坐标Xm; ③计算xp=-(Xm-D)); ④刀具Z方向坐标位置测量:沿毛坯径向切削端面; ⑤记录当时MACHINE所显示的Z位置坐标Zm; ⑥计算zp=-(Zm-Zz),Zz为端面在工件坐标系中的Z坐标值; ⑦修改程序:G50 X xp Z zp。该段程序是以刀架处于刀具参考点为前提的,所以在执行该程序段前,必须先执行G28 U0 W0,使刀架回到参考点: ⑧如果使用多把刀具,确定一把基准刀具,将基准刀具的对刀位置相对坐标值设置为零,然后对其余每一把刀进行测量,分别 记录其△xpi、△zpi,并对各把刀具相对基准刀具的偏置参数作相应的输入; ⑨在一般的情况下,刀具的X和Z方向偏移值设为0。 使用G50设定工件坐标系,是以刀具的位置来确定工件坐标系的零点位置,而刀具的位置需要预先通过G28指令来确定。

解析
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