简述电泳涂漆的缺点

admin2018-09-12  29

问题 简述电泳涂漆的缺点

选项

答案电泳涂漆有许多缺点:设备复杂,投资费用高,烘烤温度高,耗电量较大,并且仅限于在导电的被涂物表面上涂漆,涂料颜色不宜变换,废水必须进行处理等。尽管如此,它还是广泛地应用在汽车、机械制造以及轻工业等部门。 粉末静电喷涂主要工序的具体要求如下: (1)表面处理及覆盖。对金属(工件)表面处理方法及要求与一般喷涂方法相同。非喷涂部位应在预热前涂以不导电的硅橡胶溶液或用胶布包扎好。 (2)工件预热。喷涂前应将被涂工件加热一定温度以获得理想涂层。预热温度可稍高于塑料熔融温度,预热时间则应取决于工件大小及薄厚,一般以烘箱温度与工件达到热平衡为限。如果考虑到出炉后热量散去,对表面积大的工件预热温度应比材质较厚的工件高一些。预热温度还与使用的粉料有关,如环氧粉末的预热温度为180℃~220℃。 (3)喷涂: ①喷枪头部与工件距离:150mm~350mm; ②送粉量:一般中、小型工件为4kg/h~12kg/h,大型工件可大一些; ③送粉压力:一般工件为49kPa~147kPa,形状复杂工件为196kPa~294kPa; ④静电电压:(6~10)×104V。 注意:喷涂时,喷枪头部接负高压电源,工件接地;为获得均匀涂层,工件应旋转;一次喷涂未达到所需要厚度,可将工件加热使已喷上的粉末熔化再进行第二次喷涂;喷涂结束,喷枪头接地放电后再接触,操作者在操作时不允许穿绝缘鞋或在地上垫绝缘胶皮。 (4)固化: ①固化的目的是为了使工件加热一定温度后,树脂交联成在分子网状结构,形成平整坚硬的涂层。固化时,烘炉各部温度一定要均匀,工件在炉内要保持一定距离,以防止相互擦碰损坏涂层。 ②固化时的温度和时间一定要适当控制。若温度低时间短,则涂层不能充分固化;若温度高时间长,涂层则老化变色。对环氧粉末涂层而言,温度为180℃~200℃,时间为20min~30min。 (5)淬水。经过固化后的涂层,从炉中取出即放入冷水中冷却,使涂后的韧性提高,同时增加涂层与基体金属的结合力,提高涂层表面光泽。

解析
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