某施工单位在组焊2台厚度为46mm、材质为16 MnR、容积为2 000m3的液化石油气储罐时,对球片组装用定位块与球片焊接质量控制不当,且在委托无损检测人员进行罐体内外表面无损检测时未绘制定位块位置图,只是要求无损检测人员对能识别位置进行表面检测。无损检

admin2009-05-29  27

问题 某施工单位在组焊2台厚度为46mm、材质为16 MnR、容积为2 000m3的液化石油气储罐时,对球片组装用定位块与球片焊接质量控制不当,且在委托无损检测人员进行罐体内外表面无损检测时未绘制定位块位置图,只是要求无损检测人员对能识别位置进行表面检测。无损检测人员在检测过程中发现5处密集表面裂纹并通知无损检测委托人员。无损检测委托人员在同施工单位项目技术负责人讨论后组织焊工对所发现的表面裂纹进行了打磨、补焊。球罐投用1年后,在作开罐检查时,每台罐又发现多处原焊接定位块的位置有表面密集裂纹存在,因此造成返工,形成质量事故。
   问题:
1.当初在发现球壳板5处表面密集裂纹时,作为总监理工程师如何处理?
   2.开罐检查时,又发现球壳表面有多处密集裂纹,监理对此质量问题应如何处置及还应采取什么措施?

选项

答案1.当初在发现球壳板的表面密集裂纹时,总监应组织相关单位,按不合格品的正常控制程序进行处置,具体如下: ①认真分析产生表面密集裂纹的原因; ②安排相关施工人员、技术人员和质量检验人员检查、确认并标识所有是或可能是焊接定位块或工卡具的位置,并绘出详细位置图重新委托进行表面无损检测,以便发现所有可能存在的球壳板表面裂纹并对其进行返工以消除隐患。 2.开罐检查时,再次发现球壳表面多处裂纹后,监理应要求施工单位: ①认真分析产生表面密集裂纹的原因; ②提出返工处置方案及返工技术措施,并向业主和当地政府,压力容器安全监察机构报告; ③处置方案及技术措施获得同意后,要求施工单位组织人员按批准的处置方案、技术措施进行返工,焊工资格应符合要求,返工活动应接受业主及监理的监督,接受地方政府压力容器安全监察机构授权的检验机构的监检; ④不合格部位处置完毕后,需进行外观质量检查和无损检测,检查、检测合格后报业主和监理验收; ⑤为了提高施工单位的质量管理水平和工程施工质量,应制定并实施防止类似问题再次发生的纠正措施。

解析
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