简述防止曲轴加工时变形的措施。

admin2015-12-24  42

问题 简述防止曲轴加工时变形的措施。

选项

答案①采用两边传动或中间传动的机床进行加工,以缩小转矩;注意调整车床主轴轴承的间隙(机床精度较差时尤为重要),从而减小曲轴的弯曲和扭转变形。 ②认真对待各个钻中心孔的工序,使两端相对应的中心孔在同一轴线上,并且尽量不歪斜,必要时还需研磨中心孔;顶尖支持工件的顶紧力不宜过大,条件许可,可将工件尾端由顶尖支撑改为对外圆的支撑,以消除顶紧力所造成的不利影响。 ③认真校正工件的静平衡,在加工前先用两顶尖轻轻顶住,使它在每个回转位置都能启动和停止(或采用刀口法进行静平衡试验)。粗车后若发现工件静平衡差异增大,应重新校正,但须注意保证工件有足够的精车余量,否则会因工件变形而造成废品;应适当安排必要的校直工序,以避免前道工序的变形影响后道工序的进行。若因自重而引起工件下垂,则可通过改变加工装夹方式或使用中心架予以校正。 ④车削时,除正在加工的部位外,工件其余部位要尽可能用支撑螺栓支撑或夹板压紧,但支撑不宜过紧,否则也易使工件产生变形;同时,切削速度不宜过高,变化范围也不宜过大。 ⑤粗、精车分开进行,先将各段全部粗车,随后再进行精车,可避免粗车时的切削力和切削热而引起工件变形。要合理安排各主轴颈磨削的加工顺序,把最先磨出的一个主轴颈用于安装中心架,以增加工艺系统刚度,减少工件的变形。 ⑥尽量使加工过程中所产生的切削力互相抵消(采用多刀切削方式),以减少曲轴的挠曲度。

解析
转载请注明原文地址:https://jikaoti.com/ti/ab8aFFFM
0

最新回复(0)