铁素体不锈钢的焊接工艺要点有哪些?

admin2013-10-26  27

问题 铁素体不锈钢的焊接工艺要点有哪些?

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答案属于铁素体不锈钢的钢号有0Cr13A1、1Cr17、1Cr28、0cr17Ti、lcr25Ti、1cr17Mo2Ti等。铁素体不锈钢焊接工艺如下: 1)焊接性。铁素体不锈钢焊接时,由于热影响区晶粒急剧长大、475℃脆性和σ相析出,不仅引起接头脆化,而且也使冷裂倾向加大。在温度高于1000℃的熔合线附近快速冷却时会产生晶问腐蚀,但经650~850℃加热并随后缓冷就可以消除。由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生相变,所以晶粒长大以后,不能通过热处理来细化。焊接铁素体不锈钢用焊条,见表5-10。 [*] 2)预热。焊接时将焊件预热100~150℃,含铬量越高,预热温度越高。可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时,可不进行焊前预热和焊后热处理。 3)采用小的焊接线能量,不摆动焊接。多层焊时应控制层间温度高于1500℃,不宜连续施焊。 4)焊后进行750~800℃的回火处理,目的是改善塑性,提高耐腐蚀性。回火后快冷,可防止出现盯相及475℃脆性。对于超低碳高铬铁素体不锈钢,如00Cr26M01、OOCr30Mo,目前还没有专用焊条,可采用E1-23—13.26(A302)、E2-26—21-16(A402)焊条进行焊接。

解析
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