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  3. 夹具的组装应保证夹具具有足够的刚度，其结构应尽量简单而合理。正确的组装过程一般有哪些步骤？

夹具的组装应保证夹具具有足够的刚度，其结构应尽量简单而合理。正确的组装过程一般有哪些步骤？

admin2017-01-14  43
问题 夹具的组装应保证夹具具有足够的刚度，其结构应尽量简单而合理。正确的组装过程一般有哪些步骤？
选项
答案正确的组装过程一般按以下几个步骤进行： (1)组装前的调查与准备工作。组装夹具之前，首先应了解工件的加工要求，包括加工工序内容、加工精度要求、切削用量大小、毛坯质量情况、切削刀具的有关参数、机构及加工机床工作台、主轴连接条件等，明确夹具组装要点和需要重点解决的问题另外，应了解库存夹具元件的备品，做到心中有数。 (2)设计组装方案。设计组装方案，即确定工件的定位、夹紧、其他辅助结构方案，确定夹具基础条件及支撑件的结构、形状和相互位置。结构较简单的组合夹具可直接考虑试装。对于中等以上复杂程度的夹具，由于其层次较多，各元件相互之间的安装关系较为密切，一个元件的改动或调整，会牵扯到周围若干元件和组件的位置与结构形状，为避免和减少对复杂夹具组装以及调整过程中有较大的返工，应对夹具的组装方案进行总体设计。通过总体设计确定主要元件和关键组合件的安装顺序、安装精度。对多层次结构进行适当的装配尺寸链计算，以确定各重要环节组装前所应达到的精度，确定修配环的位置及其修配余量；最后，要确定最终组装的各项精度指标及检验方法。 (3)试装。试装是按初步确定的定位、夹紧、引导方案以及其他主要结构，先试装一下，以便对重要元件的相应精度进行检验、配研，对夹具的结构方案细节进行修改、补充，以免正式组装时造成较大的返工。试装和正式组装，最好有工件的实物作对照，以便考虑工件的定位、夹紧、装卸空间及刀具的运动空间。 (4)组装连接。组装连接即按照预先确定好的组装方案由里向外、由上到下依次进行正式安装。装配过程中，应注意保持各接合面的紧密、牢固。具有间隙的闭式连接，应注意接触方向，以使装配的累积误差尽量小。正式组装过程，实际是组装、检测、修研反复交替进行的过程。夹具重要定位元件间的位置公差要求，应为工件相应位置公差要求的1／3～1／5。对较高精度的装配要求，可以采用专门修配环节的选配、互研、补偿装配和定向装配法，以满足夹具的组装精度。 (5)检验。检验过程与组装过程实际上是紧密结合在一起的。组装的最后，进行总装精度的总体检验，其内容根据工件的加工要求、夹具的安装条件确定，重点是检验夹具的对定元件及定位元件间的平行度、垂直度、同轴度和圆跳动等相互位置精度。检验时，应注意尽量使测量基准与定位基准相重合，以使检验值直接反映定位精度情况；测量同一方向上的几个尺寸，应取统一的测量基准，以免产生不必要的误差累积及换算问题；同时应注意检查夹具的夹紧可靠性、夹具的刚度，是否会产生较大的夹紧变形，高速回转夹具是否满足静平衡条件等，最后应检查是否有细小的配件被遗漏，如键、销、压板等。
解析
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