某石油储备库最大原油储罐为(10×104)m3的外浮顶油罐,油罐直径80m,罐高21.80m,储罐保护采用固定式低倍数泡沫灭火系统和冷却水系统。低倍数泡沫灭火系统采用6%水成膜泡沫混合液,罐壁顶喷放,冷却水环管布置在二道抗风圈和三道加强圈的下侧。总计流量为

admin2021-09-29  34

问题 某石油储备库最大原油储罐为(10×104)m3的外浮顶油罐,油罐直径80m,罐高21.80m,储罐保护采用固定式低倍数泡沫灭火系统和冷却水系统。低倍数泡沫灭火系统采用6%水成膜泡沫混合液,罐壁顶喷放,冷却水环管布置在二道抗风圈和三道加强圈的下侧。总计流量为215(L/s),共计有喷头744只,低倍数泡沫灭火系统采用12个Pc8泡沫产生器均布在储罐壁顶部,泡沫混合液供给强度:12.50L/(min·m2),连续供给时间为30min,另在罐区设3支PQ8泡沫枪扑灭流散火灾,罐区泡沫混合液设计流量为120L/s,储备库设泡沫消防泵站和泡沫站,能够保证在泡沫消防水泵启动后能在5min内将泡沫混合液输送到最远的保护对象,泡沫站内设有不锈钢储罐和泡沫液泵,平衡式比例混合装置,储罐的泡沫液储存量按扑灭油罐用量10.40m3,泡沫枪用量2.60m3,充满管网所需泡沫液量3.60m3,另考虑一定备用量,故不锈钢泡沫液罐储存泡沫液计24m3
    消防维保单位应业主要求对油罐泡沫灭火系统进行1次调试和维修保养。调试人员经对系统技术文件和操作规程进行研究,并向使用管理单位了解运行情况后,编制了检查调试方案,经管理单位同意后,予以实施:
    (一)检查消防水源和消防供水设备,系统供水管网的工作状态和阀门启闭状态符合试验方案要求。
    (二)检查泡沫液储存供给设备的工作状态符合试验方案要求。
    (三)检查泡沫混合液的供给设备及管网的工作状态符合试验方案要求。
    (四)选定最不利储罐作为试验对象,检查各阀的启闭状态符合试验方案要求。试验方案要求喷放泡沫时采用泡沫枪,因此在泡沫消火栓处连接消防水带和PQ8泡沫枪一支,并在泡沫混合液干管上的压力表接口处安装弹簧压力表,并检查该干管上的控制阀是否启闭灵活,处于工作状态。
    (五)检查各远程控制阀的控制功能是否符合要求。
    (六)检查所有消防水泵、泡沫液泵的动力源及备用动力之间的切换是否准确可靠。
    (七)关闭各消防泵的出口阀,打开回流阀,采用自动和手动方式对各泵进行启动试验。
    (八)对消防泵及其备用泵进行自切互投试验,试验完成后依次将泵的控制柜及阀门复位。
    (九)打开相关阀门,保证消防水供至试验对象的泡沫枪,进行以手动和自动控制方式的喷水试验,不进行喷水试验的区域的阀门应关闭,喷水试验后将泡沫混合液管内余水排尽。喷水试验时检查泡沫枪的进口压力和射程应符合要求。
    (十)进行啧泡沫试验的相关阀门应处于准工作状态,为了减少冲洗麻烦,应尽可能缩小泡沫混合液充入管网的范围,并以手动和自动方式进行喷泡沫试验,试验时泡沫混合液不得充入防火堤内管道和与试验无关的管网。
    (十一)喷泡沫试验后应及时冲洗管道,凡是泡沫混合液充入过的管段均应冲洗干净,并将系统上的各阀复原至准工作状态。
    根据以上材料,回答下列问题:
泡沫灭火系统常见故障有哪些?应如何解决?

选项

答案泡沫灭火系统常见故障及处理方法: (1)泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。解决方法:①加强对泡沫产生器的巡检,发现异物及时清理;②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。 (2)比例混合器锈死。解决方法:加强检查,定期拆下保养,系统平时试验完毕后,一定要用清水冲洗干净。 (3)无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。解决方法:严格阀门选型,采用合格产品,加强巡检,发现问题及时处理。 (4)囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪。解决方法:①对胶囊加强维护管理,定期更换。②采用合格产品,按正确的方法进行灌装。 (5)平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。解决方法:①选用耐压强度高的膜片;②平时应加强维护管理。

解析 泡沫灭火系统常见故障及处理方法:
(1)泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。
主要原因:
①泡沫产生器吸气口被异物堵塞;
②泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失效,混合比不满足要求。
解决方法:
①加强对泡沫产生器的巡检,发现异物及时清理;
②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。
(2)比例混合器锈死。主要原因:由于使用后,未及时用清水冲洗,泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。解决方法:加强检查,定期拆下保养,系统平时试验完毕后,一定要用清水冲洗干净。
(3)无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。主要原因:储罐进水的控制阀门选型不当或不合格,导致平时出现渗漏。解决方法:严格阀门选型,采用合格产品,加强巡检,发现问题及时处理。
(4)囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪。
主要原因:
①比例混合装置中的胶囊因老化、承压降低导致系统运行时发生破裂;
②因胶囊受力设计不合理、灌装泡沫液方法不当而导致囊破裂。
解决方法:
①对胶囊加强维护管理,定期更换。
②采用合格产品,按正确的方法进行灌装。
(5)平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。
主要原因:平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。
解决方法:
①选用耐压强度高的膜片;
②平时应加强维护管理。
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